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馬鞍山東興鑄造有限公司將節能減排工作作為重中之重

發布時間：2017-12-01 當今社會是一個低碳為王的社會，低碳經濟也成為了一種正在興起的經濟形態和發展模式，它以低碳產業，低碳技術，低碳城市，低碳生活等一系列新內容組成。它通過大幅度提高能源利用效率，大規模使用可再生能源與低碳能...

　　當今社會是一個低碳為王的社會，低碳經濟也成為了一種正在興起的經濟形態和發展模式，它以低碳產業，低碳技術，低碳城市，低碳生活等一系列新內容組成。它通過大幅度提高能源利用效率，大規模使用可再生能源與低碳能源，大范圍研發溫室氣體減排技術，建設低碳社會，維護生態平衡，從而被許多國家所認可和采用。

　　在我國《十一五規劃》中明確提出了到2010年，每萬元國內生產總值能耗要由2005年的1.22噸標準煤下降到1噸標準煤以下，將能耗降低20%左右的奮斗目標。在我國正處于調整產業結構，控制高能耗高污染行業過快增長的產業政策下，做好鑄造產業的節能減排工作刻不容緩。

　　在如今社會大力提倡低碳經濟，綠色經濟的前提下，我公司該如何做好節能減排工作呢?

　　一、 成立公司節能減排工作小組

　　公司非常重視節能減排工作，工作小組的組長由董事長親自掛帥，副組長由負責生產的副總經理擔任，小組成員由技術、質檢、財務、辦公室等各部門負責人組成。

　　節能減排小組分工明細，各司其職。

　　二、資源循環利用、提高資源的利用率、建立節約型企業。

　　1.在生產線建設時，采用一次性投入冷卻水循環系統。將整個工廠內的循環水在一個封閉循環系統內循環；鑄造時產生的廢水也通過廢水處理系統處理后達標排放；

　　2.在鑄件生產過程中產生的回爐料可以在每一條生產線上布置相應的自動回收傳送裝置，集中收集后進行重熔；

　　3.廢砂的回收再生：在低壓壓力鑄造中，產生廢砂固體廢物，可以對廢砂也是集中收集，通過型砂廠回收利用，鑄造廢砂低溫焙燒再生能夠達到優質低能耗的效果，再生，提高了資源的利用率，減少了對環境的污染。

　　4.除塵、除臭環保設備投入，在生產線建設的同時設置除塵、除臭環保系統，除塵主要是針對打磨處理等設備，除臭主要是針對制芯、低壓鑄造、冷卻等設備，處理后排放的廢氣。

　　三、新設備、新工藝的使用，提高能源利用率

　　技術進步是一個企業興旺發達的重要標志，產品質量是一個企業的生命線,這些道理公司早已認識到。

　　1.改造了企業造型生產線,投入大量資金購買并使用先進的樹脂砂生產線,對樹脂砂生產車間進一步進行改造,增添電爐等，為提高生產效率改善產品質量,減少環境污染。

　　2.在熔化爐上使用熱值高的清潔能源，減少有害氣體排放；

　　3.使用集中熔化爐，利用熔化爐的排氣預熱原材料，提高能源利用率；

　　4.優化鑄造工藝是節能降耗的重要內容；

　　5.改進生產線配置、提高能源利用率。

　　四、為推進我國鑄造行業的節能減排工作，在技術措施上應從三個方面著手：

　　1.提高鑄件質量。鑄件如果因質量問題導致報廢而重復生產，會造成大量的能源消耗，因此，提高鑄件質量就是******的節能。據測算，鑄件優良品率每提高1%，每噸鋼液可多生產約6～8千克的優良品鑄鋼件，節電10～15千瓦時；鑄件優良品率每提高1%，每噸鐵液可多生產約8～10千克優良品鑄鐵件，節約焦炭6～8千克；鑄件重量每減輕1%，降低能耗約1%～2%。

　　2.大力改造落后設備，推廣使用節能減排設備。使用大噸位、熱風、長爐齡、富氧送風沖天爐，并配以完善的爐氣處理設備；保溫性能好的熱處理、中頻電弧爐；節能的電磁感應熔化設備；除塵、消音設備．

　　3.提高企業的鑄造工藝技術水平。在鑄造生產中，鑄件成品率(即最終成品鑄件重量與投入的金屬爐料重量之比)是反映企業綜合技術管理水平的重要指標。我公司不斷改進工藝設計，強化現場管理，在獲得優質鑄件的條件下，提高勞動生產率和金屬利用率。

　　在應對全球變暖、新能源正處于起步階段，在現有的能源形式下，節能減排工作任重道遠，通過新設備、新技術的開發運用，來提高材料和能源的有效利用，達到節能減排的目的。每個企業都應該積極行動起來，人人從我做起，節約每一噸煤、每一度電、每一噸油，為建設資源節約型、環境友好型社會做出貢獻。