型材矯直機(jī)是H型鋼生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。 矯直過(guò)程是軋鋼生產(chǎn)過(guò)程的重要組成部分,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。 萊蕪鋼鐵公司的H型生產(chǎn)線采用國(guó)產(chǎn)九輥懸臂式壓力矯直機(jī)對(duì)長(zhǎng)卷進(jìn)行矯直。 輥式矯直機(jī)的原理是使金屬反復(fù)彎曲和變形以消除曲率的不均勻性,從而可以將曲率從大到小拉直。 九輥懸臂式壓力矯直機(jī)入口導(dǎo)向裝置,1#和9#主軸矯直裝置,輥距定位,輥體穩(wěn)定性,主軸跳動(dòng)精度,主軸軸向調(diào)節(jié)精度,主軸壓力等一系列自適應(yīng)變換,如機(jī)構(gòu)精度 ,矯直輥鎖緊裝置的改造等,有效提高了矯直機(jī)的設(shè)備精度和矯直質(zhì)量。 其中,矯直主軸支撐裝置通過(guò)F型框架固定。 在保證矯直質(zhì)量的基礎(chǔ)上增加端輥的輥距。 主軸輥的合金主體為包層,增加了主軸的耐磨性,延長(zhǎng)了主軸的使用壽命。
輥套鎖定方法的轉(zhuǎn)換是同類鋼矯直機(jī)的研究和應(yīng)用中的首次此類轉(zhuǎn)換。 通過(guò)對(duì)型材矯直機(jī)的系統(tǒng)研究,獨(dú)立研究和制定技術(shù)措施,不僅有效地提高了矯直機(jī)的設(shè)備精度和矯直質(zhì)量,有效降低了矯直機(jī)的故障率和停機(jī)時(shí)間,而且保持了型材矯直機(jī)的技術(shù)研究。
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